Dieser Trockner ist in eine Fertigungslinie von Verdichtern für Haushaltskühlgeräte integriert.

Bevor die Verdichter in einer Roboterschweißzelle zusammengefügt werden müssen die Bauteile „trocken“ sein, da das später eingefüllte Kältemittel hygroskopisch ist. Die Blechgehäuse mit der Pumpeneinheit werden von einem bauseitigen Fördersystem, komplett vormontiert, vor das Trocknergehäuses gefahren und dort vom Beladehandlingssystem gegriffen und auf die Gondeln des Fördersystems gesetzt. Nach dem Weitertakten des Trockners wird die nächste volle Gondel vom selben Handlingssystem entladen.

Der Betreiber ist in einer Region mit häufigen starken Gewittern beheimatete. Dem zufolge wurde Sorge getragen, dass bei einem Energieausfall die Bauteile sicher gehalten werden (fail safe). Die Beheizung der Anlage erfolgt über eine indirekte Erdgasbeheizung mit FTS Gebläsebrennern. Diese ist redundant ausgeführt. Die Anlage ist steuerungsseitig über eine Profibus-Schnittstelle in die Fertigungslinie integriert